МДС 81-26.2001 «Методические указания по разработке государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования»
Методические указания по разработке Государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования МДС 81-26.2001/ Госстрой России/Москва, 2001 г.
РАЗРАБОТАНЫ Центральным научно-исследовательским институтом экономики и управления в строительстве Госстроя России (ответственные исполнители Ж.Г.Чернышева, Л.В. Размадзе) с участием Межрегионального центра по ценообразованиюв строительстве и промышленности строительных материалов Госстроя России (И.И.Дмитренко).
РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России (В.А. Степанов,В.Н. Маклаков, Т.Л. Грищенкова).
ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России,
ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2001 г. постановлением Госстроя России от 28.02.2001 № 13.
1. Общие положения
1.1. Настоящие Методические указания разработаны во исполнение постановления Госстроя России от 11.02.98 №18-15 «О переходе на новую сметно-нормативную базу ценообразования в строительстве» и предназначены для разработки государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм) с целью соблюдения организациями-разработчиками единого порядка разработки указанных норм.
Методические указания предназначены также для применения заказчиками, подрядными и проектными организациями, региональными центрами по ценообразованию в строительстве и другими заинтересованными организациями для разработки индивидуальных и укрупненных сметных норм на монтаж оборудования.
Указания конкретизируют идополняют положения, содержащиеся в Методических указаниях о порядке разработки государственных элементных сметных норм на строительные, монтажные, специальные строительные и пусконаладочные работы, введенных в действие постановлениемГосстроя России от 24.04.98 № 18-40, и учитывают специфические особенности разработки государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования.
Порядок разработки ГЭСНм,установленный настоящими Методическими указаниями, обязателен для всех организаций-разработчиков.
1.2. ГЭСНм разрабатываются дляопределения потребности в ресурсах (элементах затрат), необходимых для выполнения работ по монтажу оборудования, и являются исходными нормативами для разработки единичных расценок на указанные работы различного уровня - федерального (ФЕР),территориального (ТЕР), отраслевого (ОЕР).
1.3. Координацию и контрольработ по разработке ГЭСНм осуществляет Управление ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России.
1.4.Исходнымиматериалами при разработке ГЭСНм являются:
сборники расценок на монтажоборудования (СНИП 4.06-91) и обосновывающие материалы к ним (исходные условия, типовые технологии монтажа, нормативные базовые карты и др.);
сборники ресурсных сметныхнорм (РСН) на монтаж оборудования № 1-39, введенные в действие Госстроем России в период 1993-1995 гг.;
действующие сборники ЕНиР,ВНиР, ТНиР;
сборники нормативныхпоказателей расхода материалов на основные виды строительных, монтажных и специальных строительных работ, введенные в действие Госстроем России в период1993-1998 гг.;
Правила разработки иприменения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве (РДС 82-202-96), введенные в действие постановлением Минстроя России от 08.08.96№ 18-65, и «Сборник типовых норм потерь материальных ресурсов в строительстве»(дополнение к РДС 82-202-96, введенный в действие письмом Госстроя России от 03.12.97 №ВБ-20-276/12;
Методические рекомендации по применению дифференцированных поправочных коэффициентов ко времени эксплуатации строительных машин и механизмов и определению поправочных коэффициентов кзатратам труда рабочих-строителей, введенные в действие письмом Госстроя России от 19.10.99 № НЗ-3605/10;
номенклатура строительных машин и механизмов и номенклатура материалов, изделий и конструкций, введенная в действие письмом Госстроя России от 29.12.2000 №ЛБ-60б4/10.
1.5. При разработке ГЭСНм учитываются требования:
государственных и отраслевых стандартов, технических условий на изготовление, поставку и монтажоборудования;
органов государственного технического надзора за безопасной эксплуатацией оборудования, охраной труда иправил техники безопасности;
соответствующих глав 3-йчасти СНиП «Организация, производство и приемка работ»;
современного уровня организации, техники и технологии производства работ, прогрессивных проектных решений.
2. Порядок разработки ГЭСНм
2.1. Разработка сборников ГЭСНм осуществляется специализированными организациями-разработчиками и включает следующие этапы работ:
2.1.1. Анализ номенклатуры оборудования (работ), включенного в сборники расценок на монтаж оборудования (СНИП 4.06-91) и сборники РСН, подготовка предложений по изменению (дополнению) номенклатурыоборудования (работ), включаемого в разрабатываемые сборники ГЭСНм.
2.1.2. Определение перечня и расхода ресурсов на выполнение работ по монтажу оборудования в зависимости от наличияи сходной нормативной базы, в т.ч.:
корректировка перечня ресурсов и норм их расхода по номенклатуре оборудования, включенного в сборники РСН;
анализ обосновывающих материалов и определение норм расхода ресурсов по оборудованию, представленному в сборниках расценок СНИП 4.06-91, но не включенному в сборники РСН;
разработка обосновывающих материалов и определение расхода ресурсов по вновь включаемому оборудованию.
2.1.3. Составление таблиц ГЭСНм по установленной форме с кодированием ресурсов.
2.1.4. Компоновка проектов сборников ГЭСНм с составлением технической части, вводных указаний к отделам или разделам сборников и необходимых приложений.
2.1.5. Оформление проектов сборников ГЭСНм и представление в Госстрой России для рассмотрения, экспертизы и утверждения в установленном порядке.
2.2. Пересмотр и разработка новых обосновывающих материалов к разрабатываемым ГЭСНм осуществляются с учетом следующих требований:
2.2.1. При подготовке предложений по номенклатуре сборников ГЭСНм должно быть исключено оборудование устаревшее, снятое с производства и предусмотрены новые виды оборудования, требующегомонтажа, на основании действующих ГОСТ, ОСТ, технических условий, данных предприятий - изготовителей оборудования.
Группировка оборудования в отделы и разделы в сборниках ГЭСНм должна производиться по аналогии со сборниками расценок на монтаж оборудования (СНИП 4.06-91).
2.2.2. В качестве обосновывающих материалов по новым видам оборудования следует составлять:
технические данные, характеризующие оборудование, по форме №1 приложение 2;
исходные условия;
технологические карты монтажа оборудования по форме№2 приложение 2, ,обосновывающими материалами для составления которых являются базовые карты,ЕНиР, ВНиР и т.п.;
сводки затрат труда рабочих по форме №3 приложение 2;
сводки потребности в строительных машинах и механизмах и затратах труда машинистов по форме №4 приложение2;
сводки расхода строительных материалов, изделий и конструкций по форме №5 приложение 2.
2.2.3. В технических данных ,характеризующих оборудование, должны приводиться: подробное наименование оборудования; тип или марка; техническое назначение оборудования; масса бруттои нетто; конструктивная характеристика; габаритные размеры; условия поставки с указанием количества узлов, их наименования и массы; ГОСТ, ОСТ или ТУ, в соответствии с которыми осуществляется поставка; виды упаковки.
2.2.4. В исходных условиях отражаются:
среднее расстояние перемещения оборудования от при объектного склада до места установки и способы горизонтального и вертикального перемещения;
основные машины и механизмы, требующиеся для установки оборудования;
количество установок, снятий и перемещений для неподвижных механизмов (мачт, электролебедок, электроталей, полиспастов, блоков и т.п.);
номера и наименования стандартов, технических условий глав СНиП, регламентирующих состав работ по монтажу оборудования;
номера и наименования сборников ЕНиР, ВНиР, ТНиР, а при их отсутствии - местных норм, на основании которых должны определяться перечень и расход материалов, изделий и конструкций, с указанием оборачиваемости для вспомогательных нормируемых материальных ресурсов.
Основанием для перечисленных данных служат результаты анализа проектов производства работ по характерным объектам соответствующих отраслей промышленности.
2.2.5. В технологических картах монтажа оборудования следует указывать наименования процессов монтажа, выполняемых с момента получения оборудования на приобъектном складе до его индивидуального испытания после монтажа, физические объемы работ на принятые единицы измерения по каждому процессу монтажа, наименования и расход ресурсов и соответствующие обоснования (ссылки на параграфы ЕНиР, ВНиР, ТНиР и т.п.).
При составлении технологических карт монтажа необходимо учитывать следующие особенности:
2.2.5.1. Расход ресурсов (затрат труда рабочих-монтажников и машинистов, времени эксплуатации машин),определенный на основании местных норм, применяется без поправочного коэффициента 0,9.
2.2.5.2. Время работы монтажных машин и механизмов принимается по нормам, приведенным в сборниках ЕНиР и ВНиР. При отсутствии указанных норм время работы машин и механизмов рассчитывается делением нормы времени по ЕНиР или ВНиР (исключая нормы времени на операции, в которых соответствующая машина или механизм не участвует) на число рабочих в звене.
Установленное таким методом время работы машин и механизмов корректируется по данным проекта производства работ, учитывающим одновременный монтаж нескольких единиц оборудования на одной монтажной площадке.
В технологических картах монтажа предусматривается время на установку, передвижку и снятие механизмов с ручным приводом (лебедок, талей, полиспастов и т.п.) если указанные затраты неучтены ЕНиР и ВНиР.
Затраты времени на эксплуатацию указанных механизмов, учтенные нормами накладных расходов, в технологических картах монтажа не учитываются.
2.2.5.3. Расход материальных ресурсов в технологических картах монтажа принимается по утвержденным нормативам. При отсутствии указанных нормативов расход материальных ресурсов определяется на основе проектов производства работ, рабочих чертежей или расчетных данных.
Расход вспомогательных материальных ресурсов принимается с учетом их оборачиваемости согласно исходным условиям.
2.2.5.4. Средний разряд работ устанавливается исходя из квалификационного состава звена (бригады) рабочих, выполняющих конкретный вид работ, с учетом удельного веса затрат труда по каждому разряду.
2.2.5.5. Затраты труда на мелкие(трудно поддающиеся учету) работы принимаются в размере 5% от затрат труда, исчисленных по ЕНиР, ВНиР и ТНиР.
Пример разработки ГЭСНм на новые виды оборудования приведен в приложении3.
3. Содержание сборников ГЭСНм и порядок их оформления
3.1. Сборник ГЭСНм содержит техническую часть и таблицы ГЭСНм. сгруппированные в отделы и разделы, а также необходимые приложения.
3.2. Техническая часть сборника включает общие положения, имеющие отношение ко всем нормам данного сборника, вт.ч.:
назначение и область применения ГЭСНм;
перечень работ, учтенных вГЭСНм. характерных для сборника в целом;
расстояния горизонтального и вертикального перемещения оборудования, учтенные в нормах;
пояснения о порядке учета затрат на работы, связанные с монтажом оборудования, но не учтенные в ГЭСНм;
порядок применения ГЭСНм в случае изменения условий выполнения монтажных работ;
ссылки на имеющиеся в сборнике ГЭСНм приложения;
другие необходимые данные.
3.3. В случае необходимости, котделам и разделам сборника составляются вводные указания, которые должнысодержать положения по составу и применению норм, учитывающие спецификуоборудования и работ.
3.4. Таблицы ГЭСНм составляются по форме, приведенной в приложении1 с соблюдением следующих требований:
3.4.1. Шифр таблицы должен предусматривать номер сборника (два знака), номер отдела (два знака),порядковый номер таблицы в данном отделе (три знака).
Для последующего дополнения сборника ГЭСНм новыми видами оборудования (работ) следует предусматривать резерв номеров таблиц между разделами (не менее 10 номеров).
3.4.2. Шифр нормы включает шифртаблицы и порядковый номер нормы в данной таблице (два знака).
3.4.3. В технической характеристике оборудования указывается масса оборудования (нетто).
3.4.4. В таблице ГЭСНм указывается состав работ, учтенных в соответствующей норме. В случае сложных технологий монтажа (теплоэнергетическое оборудование, оборудование атомных электрических станций, гидротехнических сооружений, целлюлозно-бумажной промышленности и др.)состав работ приводится укрупненно в вводных указаниях к отделам или разделам сборника.
3.4.5. В таблицу ГЭСНм включаются затраты на эксплуатацию всех машин и механизмов, участвующих в данном технологическом процессе монтажа, включая механизированный инструмент. Коды и наименования машин и механизмов принимаются по номенклатуре строительных машини механизмов, предусмотренной п. 1.4.
Затраты труда машинистов определяются исходя из времени работы машин, при эксплуатации которых используется труд машинистов.
Затраты трударабочих-монтажников и машинистов (чел.-ч), а также время использования машин и механизмов (маш.-ч), установленные на основе пересмотренных или вновь разработанных обосновывающих материалов, должны быть откорректированы сприменением дифференцированных поправочных коэффициентов в соответствии списьмом Госстроя России от 19.09.99 № НЗ-3605/10.
3.4.6. В таблицах ГЭСНм приводятся материалы, изделия, конструкции, используемые при монтаже оборудования, а также энергетические ресурсы (электроэнергия, пар, вода, сжатый воздух и т.п.),расходуемые для индивидуального испытания оборудования вхолостую, а при необходимости - под нагрузкой.
Коды, наименования материальных ресурсов и их натуральные единицы измерения принимаются пономенклатуре материалов, изделий и конструкций, предусмотренной п. 1.4.
В отдельных случаях, для индивидуального испытания оборудования расход материальных ресурсов может не показываться в таблице ГЭСНм, а приводиться в приложении к сборнику ГЭСНм, о чем делается соответствующая запись в технической части сборника.
3.4.7. Материальные ресурсы(материалы и изделия производственно-технического назначения), расход которых обусловлен проектными решениями, в таблицы ГЭСНм не включаются. Предусмотренныеуказанным пунктом материальные ресурсы и подлежащие включению в объемвыполняемых монтажных работ, приводятся в составе технической части, вводныхуказаниях к отделам и разделам, или в виде приложения к сборнику ГЭСНм.
3.4.8. Вспомогательные не нормируемые материальные ресурсы (обтирочные, протирочные, смазочные и т.п.)в таблице ГЭСНм не показываются.
Затраты на указанные материалы учитываются в процентном отношении непосредственно при разработке расценок на монтаж оборудования и включаются в общую стоимость материальных ресурсов.
3.4.9. Пример составления таблицы ГЭСНм приведен в приложении 3.
Приложение 1
| ГЭСНм_________________________________________ шифр наименование Таблица ГЭСНм ________ _____________________________________шифр наименование Состав работ: __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ Измеритель: ________________________ ____________ ________________________________________________________ шифр нормы 1 Наименование и техническая характеристика оборудования (работ) ____________ ________________________________________________________ шифр нормы 2 Наименование и техническая характеристика оборудования (работ) ____________ ________________________________________________________ шифр нормы ... n Наименование и техническая характеристика оборудования (работ)
|
Приложение 2
Обосновывающие материалы для разработки ГЭСНмТехнические данные, характеризующие оборудование 1. Наименование оборудования ________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 2. Техническое назначение ____________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 3. Общая масса: Брутто _________________________________нетто_________________ 4. Габаритные размеры _______________________________________________________ 5. Конструктивная характеристика ____________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 6. Условия поставки _________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 7. Проектные отметки и место установки _______________________________________ ___________________________________________________________________________ 8. Машины и механизмы, применяемые при монтаже ____________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Составил: Проверил: Форма № 2 Технологическая карта монтажа № ______________ ____________________________________________________________________ (наименование оборудования или вида работ) Измеритель:_____________________
Составил: Проверил: Форма № 3 Сводка затрат труда рабочих
Составил: Проверил: Форма № 4 Сводка
Составил: Проверил: Форма № 5 Сводка
Составил: Проверил: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Приложение 3
Пример разработки ГЭСНм на монтаж агрегата газоперекачивающегос газотурбинным приводом, в блочном исполнении
(нормырасхода ресурсов условные)
Технические данные, характеризующие оборудование
1. Наименование оборудования. Агрегат газоперекачивающий с газотурбинным приводом, в блочном исполнении.
2. Техническое назначение. Предназначен для транспортирования природного газа по магистральным трубопроводам.
3. Общая масса агрегата. Брутто 205 т; нетто 184 т.
4. Габаритные размеры. Длина - 18900 мм; ширина - 17300 мм; высота - 20876 мм (трубы выхлопной).
5. Конструктивная характеристика. Агрегат газоперекачивающий ГПА-12, мощность 12 МВт, конечное давление 5,49 МПа (56 кгс/см2) или 7,45 МПа (76 кгс/см2),отношение давлений 1,44 или 1,5.
Агрегат представляет собойблочно-комплектную конструкцию, блоки которой стыкуются между собой на месте эксплуатации. Установка блоков ГПА производится на компрессорной станции (КС)на специальном фундаменте.
Основным блоком ГПА является турбоблок, размещенный в контейнере. Турбоблок представляет собой газотурбинную установку с боковым выхлопом и центробежный нагнетатель.
6. Условия поставки. Крупные блоки: турбоблок - 43,59 т; контейнер турбоблока (4 секции) - 15 т;блок системы обеспечения - 8,5 т; блок управления - 8,5 т; камера всасывания -5 т; устройство воздухоочистительное - 24,5 т; система выхлопа (7 блоков) -50,5 т; лестницы и площадки обслуживания - 2,5 т.
7. Проектные отметки и место установки. На нулевой отметке (условно), компрессорная станция.
8. Машины и механизмы, применяемые при монтаже. Кран на автомобильном ходу г.п. 10 т и кран на гусеничном ходу г.п. до 100 т. Автотранспортные средства для перевозкиупакованных поставочных единиц к месту монтажа г.п. 5 т, тракторы на гусеничномходу мощностью 108 и 310 л.с.
Исходные условия
1. Общие положения
В нормах на монтаж агрегата газоперекачивающего учитывается следующий состав работ:
транспортировка;
погрузка (разгрузка) на средства транспортировки;
перемещение до монтажной зоны;
перемещение внутри монтажной зоны к месту установки (фундаменту);
разгрузка с транспортных средств.
2. Поставка в монтаж
Поставка в монтажпроизводится в соответствии с техническими условиями ОАО НПО «Искра», г. Пермь.
3. Перемещение и монтаж
1. Транспортировка агрегата газоперекачивающего от приобъектного склада в зону монтажа принимается на расстояние до 1000 м.
2. Транспортировка в зону монтажа к месту установки (фундаменту) - на расстояние до 200 м.
3. При горизонтальном перемещении массой до 10 тонн - на автомашине, свыше 100 тонн - трактором сприцепом.
5. Погрузка (разгрузка) на средства транспортировки - передвижными стреловыми кранами.
6. Разгрузка с транспортных средств осуществляется при помощи монтажных грузоподъемных средств,осуществляющих монтаж.
7. Монтаж агрегата газоперекачивающего включает в себя следующие укрупненные виды работ:
приемку;
зачистку на фундаменте мест для выкладки пакета подкладок;
изготовление пакетов подкладок;
установку и выверку пакетов подкладок;
распаковку и расконсервацию;
установку на фундамент;
установку анкерных болтов;
выверку установленного агрегата;
монтаж постановочных единиц трубопроводов, входящих в комплект поставки;
индивидуальное испытание агрегата вхолостую.
8. Монтаж агрегата осуществляется следующими грузоподъемными машинами и механизмами: кран-балками, самоходными стреловыми кранами или такелажными подъемными устройствами.
4. Материальные ресурсы
1. Материальные ресурсы(подкладки, электроды, газ и прочие материалы) определяются по ППР и расчетам.
2. При использовании вовремя монтажа приспособлений и монтажной оснастки применяются следующие коэффициенты оборачиваемости:
шпалы для выверки оборудования - 1:5 (0,2);
шпалы для погрузки и выгрузки оборудования - 1:3 (0,33);
трос для изготовления стропов - 1:5 (0,2);
металлоконструкции приспособлений - 1:10 (0,1).
Технологическая карта монтажа №
Газоперекачивающий агрегат с газотурбинным приводом в блочно-комплектном исполнении, масса 184 т
Измеритель: шт.
| № п/п | Обоснование | Наименование технологических операций монтажа и наименование ресурсов | Ед. изм. | Объем технологической операции | Потребность в ресурсах | |||||||||
| На ед. изм. | общая гр.5´гр.6 | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||||||||
| 1. | Базовые карты на такелажные работы (БКО) БКО-6 | Перемещение оборудования автомашиной на расстояние до 1000 м с погрузкой и выгрузкой краном на автомобильном ходу, масса груза, т,: | | | | | ||||||||
| 1 | до 2,5 | т | 20 | | | |||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,92 | 18,4 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 3 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т | маш.-ч | | 0,46 | 9,2 | ||||||||||
| Автомобиль бортовой, грузоподъемностью 5 т | маш.-ч | | 0,46 | 9,2 | ||||||||||
| 2 | до 5 | т | 75 | | | |||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,72 | 54 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 3 разр. - 1; | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т | маш.-ч | | 0,35 | 26,25 | ||||||||||
| Автомобиль бортовой, грузоподъемностью 5 т | маш.-ч | | 0,35 | 26,25 | ||||||||||
| 2. | БКО-10 | Перемещение оборудования трактором на расстояние до 1000 м с погрузкой и выгрузкой краном на гусеничном ходу, масса груза, т,: | | | | | ||||||||
| 1 | до 10 | т | 30 | | | |||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,51 | 15,3 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 3 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 2-«- -2 | | | | | ||||||||||
| Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 16т: | маш.-ч | | 0,18 | 5,4 | ||||||||||
| | Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 80 л.с.: | маш.-ч | | 0,18 | 5,4 | |||||||||
| 2 | до 15 | т | 20 | | | |||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0.37 | 7,4 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 4 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 3-«- -1, | | | | | ||||||||||
| 2-«- -1 | | | | | ||||||||||
| Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 25 т: | маш.-ч | | 0,12 | 2,4 | ||||||||||
| Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 108 л.с.: | маш.-ч | | 0,12 | 1,8 | ||||||||||
| 3 | до 25 | т | 15 | | | |||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,37 | 5,55 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 4 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 3-«- -1, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 2 | | | | | ||||||||||
| Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 25 т: | маш.-ч | | 0,12 | 1,8 | ||||||||||
| Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 108 л.с.: | маш.-ч | | 0,12 | 1,8 | ||||||||||
| 4 | до 45 | т | 45 | | | |||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,27 | 12,15 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 5 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 3 -«- - 2, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 2 | | | | | ||||||||||
| Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 63 т: | маш.-ч | | 0,06 | 2,7 | ||||||||||
| Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 310 л.с.: | маш.-ч | | 0,06 | 2,7 | ||||||||||
| 3. | Типовые нормативы на общемонтажные работы (Т-0) §Т-0-2,1б | Сортировка узлов и деталей оборудования, поставляемого в разобранном виде, с проверкой комплектности, масса узлов и деталей свыше 0,1 т | т | 37 | | | ||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,66 | 24,42 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 5 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 2 | | | | | ||||||||||
| Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т | | | | | ||||||||||
| 0,66:3=0,22 | маш.-ч | | 0,22 | 8,14 | ||||||||||
| 4. | | Распаковка ящиков с оборудованием с предварительным наружным осмотром состояния упаковки, с проверкой наличия пломб, защитных экранов, заглушек и влагопоглощающих материалов, вид упаковки: | | | | | ||||||||
| Т-0-1-1 | сплошная | | | | | |||||||||
| 10м2 | 15 | | | |||||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,726 | 10,89 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 4 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| Т-0-1-2 | обрешетка | | | | | |||||||||
| 10м2 | 6 | | | |||||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,506 | 3,04 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 4 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| 5. | Т-0-3 | Проверка фундаментов с одной высотной отметкой, количество фундаментных болтов: | | | | | ||||||||
| до 4 | фундамент | 1 | | | ||||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,66 | 0,66 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 5 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 4-«- -1, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| до 6 | фундамент | 2 | | | ||||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,94 | 1,88 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 5 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 4-«- -1, | | | | | ||||||||||
| 2-«- -1 | | | | | ||||||||||
| до 8 | фундамент | 1 | | | ||||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 1,25 | 1,25 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 5 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 4-«- -1. | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| до 12 | фундамент | 1 | | | ||||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 2,35 | 2,35 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 5 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 4-«- -1, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| 6. | ВниР В17-1-11 п. 1.2 К=1,02 | Подготовка на фундаменте мест под установку: | | | | | ||||||||
| 1 | клиновых домкратов | место | 30 | | | |||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,224 | 6,72 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 4 разр, - 1 | | | | | ||||||||||
| 2 | парных клиньев и анкерных плит | 100см2 | 90 | | | |||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,47 | 42,3 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 4 разр. - 1 | | | | | ||||||||||
| 7. | ВНиР В17-1-12 К=1,02 | Проверка качества установки закладных опорных плит после бетонирования | плита | 30 | | | ||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,26 | 7,8 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 6 разр. - 1 | | | | | ||||||||||
| 8. | ВНиР В6-10 | Установка фундаментных болтов, | | | | | ||||||||
| длина болта, мм: | | | | | ||||||||||
| 680 | болт | 12 | | | ||||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,33 | 3,96 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 5 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 4 -«- - 2, | | | | | ||||||||||
| 3 -«- - 2, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| 800 | болт | 8 | | | ||||||||||
| Затраты труда; | чел.-ч | | 0,35 | 2,8 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 5 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 4 -«- - 2, | | | | | ||||||||||
| 3 -«- -2, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- -1 | | | | | ||||||||||
| 1050 | болт | 10 | | | ||||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 0,4 | 4,0 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 5 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 4 -«- - 2, | | | | | ||||||||||
| 3 -«- - 2, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| 9. | ЕНиР Е40-2-1 Е22-1-34 В17-12-20 | Изготовление пакетов металлических подкладок размером 250х120 мм | пакет подкладок | 64 | | | ||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 2,07 | 132,48 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 4 разр. - 1 | | | | | ||||||||||
| Аппарат для газовой сварки и резки | маш.-ч | | 0,14 | 8,96 | ||||||||||
| Машина шлифовальная электрическая | маш.-ч | | 0,82 | 52,48 | ||||||||||
| Установка для сварки ручной дуговой (постоянного тока) | маш.-ч | | 0,75 | 48 | ||||||||||
| Подкладки металлические | кг | | 9,4 | 601,6 | ||||||||||
| Пропан-бутан, смесь техническая | кг | | 0,07 | 4,48 | ||||||||||
| Кислород технический газообразный | м3 | | 0,41 | 26,24 | ||||||||||
| ………………………………………… | ||||||||||||||
| ………………………………………….. | ||||||||||||||
| 51. | БК7-259-2 | Монтаж лестниц, ограждений, площадок обслуживания, масса до 2,5т | агрегат | 1 | | | ||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 41,06 | 41,06 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 4 разр. - 2, | | | | | ||||||||||
| 3 - « - - 1 | | | | | ||||||||||
| Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью 10 т | маш.-ч | | 13,42 | 13,42 | ||||||||||
| 52. | БК7-95-5 К=0,8 | Разборка и сборка корпуса нагнетателя с подготовкой к пуску, масса 16,6 т | нагнетатель | 1 | | | ||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 176 | 176 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 6 разр. - 2, | | | | | ||||||||||
| 5-«- -2, | | | | | ||||||||||
| 4-«- -2 | | | | | ||||||||||
| Кран подвесной электрический (кран-балка), грузоподъемностью 5т | маш.-ч | | 29,3 | 29,3 | ||||||||||
| 53. | ЕНиР Е26-16 табл.2 К=1,1 | Гидравлическое испытание трубопроводов на условное давление до 100 кгс/см2 при длине испытываемого участка до 500 м, диаметр труб, мм, до: | | | | | ||||||||
| 25 | 100 м | 1 | | | ||||||||||
| 32 | 100 м | 0,5 | | | ||||||||||
| 50 | 100 м | 0,6 | | | ||||||||||
| 70 | 100 м | 0,1 | | | ||||||||||
| 80 | 100 м | 0,1 | | | ||||||||||
| 100 | 100 м | 0,2 | | | ||||||||||
| 125 | 100 м | 0,1 | | | ||||||||||
| 150 | 100 м | 0,08 | | | ||||||||||
| 250 | 100 м | 0,05 | | | ||||||||||
| 300 | 100 м | 0,02 | | | ||||||||||
| Диаметр до: | | | | | ||||||||||
| 50 | 100 м | 2,1 | | | ||||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 4,6 | 9,66 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 4 разр. - 1. | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| 100 | 100 м | 0,4 | | | ||||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 5,95 | 2,39 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 4 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| 150 | 100 м | 0,18 | | | ||||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 7,18 | 1,29 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 4 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| 250 | 100 м | 0,05 | | | ||||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 8,86 | 0,44 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 4 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| 300 | 100 м | 0,02 | | | ||||||||||
| Затраты труда: | чел.-ч | | 10,77 | 0,22 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 4 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 2 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| Агрегат наполнительно-опрессовочный, производительностью до 70 м3/ч | | | | | ||||||||||
| Диаметр до: | | | | | ||||||||||
| 50 | 100 м | 2,1 | | | ||||||||||
| | маш.-ч | | 2,26 | 4,75 | ||||||||||
| 100 | 100 м | 0,4 | | | ||||||||||
| | маш.-ч | | 2,91 | 1,16 | ||||||||||
| 125 | 100 м | 0,1 | | | ||||||||||
| | маш.-ч | | 3,52 | 0,35 | ||||||||||
| 250 | 100 м | 0,13 | | | ||||||||||
| | маш.-ч | | 2,9 | 0,43 | ||||||||||
| 300 | 100 м | 0,02 | | | ||||||||||
| | маш.-ч | | 3,52 | 0,07 | ||||||||||
| Вода | | | | | ||||||||||
| Диаметр до: | | | | | ||||||||||
| 50 | 100 м | 2,1 | | | ||||||||||
| | м3 | | 0,2 | 0,42 | ||||||||||
| 100 | 100 м | 0,4 | | | ||||||||||
| | м3 | | 0,8 | 0,32 | ||||||||||
| 150 | 100 м | 0,18 | | | ||||||||||
| | м3 | | 1,8 | 0,32 | ||||||||||
| 250 | 100 м | 0,05 | | | ||||||||||
| | м3 | | 4,9 | 0,25 | ||||||||||
| 300 | 100 м | 0,02 | | | ||||||||||
| . | м3 | | 12,6 | 0,25 | ||||||||||
| 54. | БК7-260-2 | Испытание на воздухе газоперекачивающего агрегата с центробежным нагнетателем с приводом от газовой турбины, масса агрегата 184т | агрегат | 1 | | | ||||||||
| Затраты труда | чел.-ч | | 192 | 192 | ||||||||||
| Состав звена рабочих: 6 разр. - 1, | | | | | ||||||||||
| 4 -«- - 1 | | | | | ||||||||||
| Газ природный | 1000м3 | | 32 | 32 | ||||||||||
| | | | | | | | | | | | | | | |
Примечание. Технологическая карта монтажа приводится не вполном объеме из-за большого перечня технологических операций.
Составил:
Проверил:
Сводка
затрат труда рабочих
| № п/п | Наименование профессии и разряд. Средний разряд работы. | Затраты труда, чел.-ч (% от общих трудозатрат) |
| 1 | 2 | 3 |
| | Рабочие-монтажники: | |
| 1. | 6 разр. | 462,8 (20%) |
| 2. | 5 разр. | 532,2 (23%) |
| 3. | 4 разр. | 810,2(35%) |
| 4. | 3 разр. | 392,8(17%) |
| 5. | 2 разр. | 115,3 (5%) |
| | Итого: | 2313,3(100%) |
| | Средний разряд работы 4,4 6´0,2+5´0,23+4´0,35+3´0,17+2´0,05=4,36 | |
| | Итого с К= 1,05 | 2429 |
Примечание: К=1,05 учитывает затраты на мелкие, трудноподдающиеся учету работы.
Составил:
Проверил:
Сводка
потребности в машинах и механизмах и затратах труда машинистов
| № п/п | Обоснование | Наименование машин и механизмов | Потребность в машинах и механизмах на измеритель нормы, маш.-ч | Затраты труда машинистов, чел.-ч |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. | Технологическая карта монтажа № | Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью 10 т | 223,67 | 223,67 |
| 2. | - « - | Кран подвесной электрический (кран-балка), грузоподъемностью 5 т | 29,3 | |
| 3. | - « - | Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, т: | | |
| | | 25 | 9,6 | 9,6 |
| | | 100 | 64,7 | 129,4 |
| 4. | - « - | Автомобили бортовые, грузоподъемностью 5 т | 33,45 | 33,45 |
| 5. | - « - | Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), л.с.: | | |
| | | 108 | 9,6 | 9,6 |
| | | 310 | 2,7 | 2,7 |
| 6. | - « - | Аппарат для газовой сварки и резки | 8,96 | - |
| 7. | - « - | Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока) | 72,07 | - |
| 8. | - « - | Машины шлифовальные электрические | 52,48 | - |
| 9. | - « - | Агрегаты наполнительно-опрессовочные, производительностью до 70 м3/ч | 6,76 | 6,76 |
Составил:
Проверил:
Сводка
расхода материалов, изделий иконструкций
| № п/п | Обоснование | Наименование материалов, изделий и конструкций | Единица измерения | Количество |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. | Технологическая карта монтажа | Подкладки металлические | кг | 601,6 |
| 2. | - « - | Кислород технический газообразный | м3 | 26,24 |
| 3. | - « - | Скобы металлические | м | 0,024 |
| 4. | - « - | Пропан-бутан, смесь техническая | кг | 4,48 |
| 5. | - « - | Электроды УОНИ 13/55 | кг | 11,94 |
| 6. | - « - | Вода | м3 | 1,51 |
| 7. | - « - | Газ природный | 1000 м3 | 32 |
| 8. | - « - | Шпалы непропитанные для железных дорог 1 тип | шт. | 24 |
| 9. | - « - | Графит серебристый | кг | 12 |
| 10. | - « - | Эмаль ЭП-46 | т | 0,01 |
| 11. | - « - | Герметик марки 5Ф-13К | кг | 3 |
| 12. | - « - | Лаки бакелитовые ЛБС-20, ЛБС-21 | т | 0,008 |
| 13. | - « - | Масло индустриальное И-20А | т | 0,017 |
| 14. | - « - | Керосин для технических целей марок КТ-1, КТ-2 | т | 0,2 |
Составил:
Проверил:
ОТДЕЛ 02.
КОМПРЕССОРНЫЕ И НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ, ВИНТОВЫЕ,ВОДОКОЛЬЦЕВЫЕ, ГАЗОТУРБИННЫЕ, ГАЗОВОЗДУХОДУВКИ И ТУРБОКОМПРЕССОРНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕАГРЕГАТЫ И МАШИНЫ
РАЗДЕЛ 1. ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЕУСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ
ТаблицаГЭСНм 07-02-043 Газоперекачивающие агрегаты с газотурбинным приводом в блочном исполнении
Измеритель: шт.
Агрегат, масса, т:
07-02-043-01 184
| Шифр ресурса | Наименование элементов затрат | Ед. измер. | 07-02-043-01 |
| 1 | Затраты труда рабочих-монтажников | чел.-ч | 2665 |
| 1.1 | Средний разряд работы | | 4,4 |
| 2 | Затраты труда машинистов | чел.-ч | 449,9 |
| 3 | МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ | | |
| 021102 | Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 10 т | маш.-ч | 243,8 |
| 020902 | Краны подвесные электрические (кран-балка) 5 т | маш.-ч | 33,4 |
| 021202 | Краны на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 25 т | маш.-ч | 10,75 |
| 021205 | Краны на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 100 т | маш.-ч | 72,4 |
| 400001 | Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т | маш.-ч | 38,6 |
| 010312 | Тракторы на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 79 (108) кВт (л. с.) | маш.-ч | 10,56 |
| 010316 | Тракторы на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 228 (310) кВт (л. с.) | маш.-ч | 3 |
| 040504 | Аппарат для газовой сварки и резки | маш.-ч | 9,8 |
| 040502 | Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока) | маш.-ч | 78,5 |
| 330301 | Машины шлифовальные электрические | маш.-ч | 52,5 |
| 150101 | Агрегаты наполнительно-опрессовочные до 70 м3/ч | маш.-ч | 7,8 |
| 4 | МАТЕРИАЛЫ | | |
| 105-0071 | Шпалы непропитанные для железных дорог 1 тип | шт. | 24 |
| 101-9184 | Скобы металлические | кг | 24 |
| 201-9180 | Подкладки металлические | кг | 602 |
| 101-0324 | Кислород технический газообразный | м3 | 26,2 |
| 542-0042 | Пропан-бутан, смесь техническая | кг | 4,5 |
| 101-9521 | Электроды УОНИ 13/55 | кг | 11,9 |
| 101-9038 | Графит серебристый | кг | 12 |
| 113-0346 | Эмаль ЭП-46 | т | 0,01 |
| 101-0196 | Герметик марки 5Ф-13К | кг | 3 |
| 101-0495 | Лаки бакелитовые ЛБС-20, ЛБС-21 | т | 0,008 |
| 101-0587 | Масло индустриальное И-20А | т | 0,017 |
| 411-0001 | Вода | м3 | 1,5 |
| 101-0322 | Керосин для технических целей марок КТ-1, КТ-2 | т | 0.2 |
Примечания:
1. Затраты труда рабочих-монтажников и машинистов (чел.-ч) и время использования машин и механизмов (маш.-ч)установлены на основании данных, приведенных в приложении 3, откорректированных в соответствии с«Методическими рекомендациями по применению дифференцированных поправочных коэффициентов ко времени эксплуатации строительных машин и механизмов и определению поправочных коэффициентов к затратам труда рабочих-строителей»,введенными в действие письмом Госстроя России от 19.10.99 № НЗ-3605/10.
2. Расход газа природного для индивидуального испытания газоперекачивающего агрегата в таблицу ГЭСНм не включен и приводится в приложении к сборнику ГЭСНм-2001-07.
СОДЕРЖАНИЕ
| 1. Общие положения2. Порядок разработки ГЭСНм |
Сервис поддержки клиентов работает на платформе UserEcho